摆锤冲击试验机

摆锤冲击试验机

仪器安装：

1）、运行环境要求： 室温条件。

2）、其它：机台需置于一水平且有一定强度之平台上安装定位。

危险：

安装定位后，冲锤垂直落下，以免意外冲击操作者。

操作规范：

准备试样：

A: 10.16 ± 0.05 mm

B: 31.50 mm~32.00 mm

C: 60.30 mm~63.50 mm

D: 0.25 R ± 0.05R

E: 12.70 ± 0.15mm

F: 较大不超过试样宽度(常用试样厚度有3.17 mm, 6.35 mm,12.7 mm)

摆锤冲击试验机

操作步骤：

1.操作前确认事项:

确认机台是否水平。

注意：

若机台没有处于水平,应通过调水平脚钉。

2.夹持试样

2.1旋松可动块夹具上的螺栓,调整可动块夹具块间的间隙。

2.2取标准试样,将角度规平放于可动块夹具上,用角度规之刃口抵住试样之冲击角度,保持试样之夹持方式正确。

2.3正确夹持试样后,旋紧可动块夹具上的螺栓,夹紧试样,取下角度规。

注意：

测试过程中,进行步骤3.1-3.5时每次放下冲锤前需将指针紧靠拔杆。

观察指针读值时应保持视线与刻度盘保持垂直。

冲锤以150之角度落下撞击试样,在另一端以小于150之角度升高,减小原因如下：

1. 试样本身具有耐冲击能量(冲击值);

2. 冲击过程之磨擦,即风阻损耗;

3. 冲击机之指针磨擦,即惯性损耗。

故可由上述因素计算求出试样之冲击值。

结果判定：

1.由所附之“角度—位能减少能量对照表”,根据β角度查出对应之能量值E’ 。

2.计算磨擦,风阻损耗E1

E1= L′F/2′[(COSα'-COSα)+(COSβ'-COSβ)]

3.计算指针磨擦,惯性损耗E2:

E2= L′F′(COSα'-COSθ)

4.求冲击值E:

E=E’-(E1+E2)

5.求试样厚度能量值:

E=E’-(E1+E2)/mm

mm=试样厚度

注意：L=32.7cm;F=0.82kg;E’可从角度—位能减少能量对照表查出对应之能量。

保养程序：

1）、清洁：每次试验前后用棉布擦拭仪器保持仪器整洁、干凈。

2）、防锈：检查仪器相对运动部位是否正常运作,并加润滑油。

故障排除：

用途：

本仪器主要用于测试塑制品之耐冲击性能.

依据标准：

本试验机符合ISO-180、ASTM-D256、JIS-K7110等标准要求。

仪器说明：

1. 冲击锤

2. 摆臂

3. 固定钩

4. 指针

5. 拨杆

6. 刻度盘

7. 夹具

8. 水平仪

9. 底座

10. 水平脚钉

仪器规格说明：